與支持.jpg)
大豐膠囊成立于1967年，是一家擁有50年專業(yè)生產(chǎn)空心膠囊經(jīng)驗(yàn)（點(diǎn)此申請(qǐng)樣品）的制造商，大豐膠囊一直致力于制程技術(shù)的創(chuàng)新突破，用最專業(yè)的技術(shù)服務(wù)與創(chuàng)新，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
一、制造流程
?
01、原料
一般膠囊的主要原料是明膠和水。而植物性膠囊的原料是HPMC和水，原料的等級(jí)是影響膠囊品質(zhì)的重要因素。我們堅(jiān)持原料品質(zhì)不僅符合美國藥典的相關(guān)規(guī)定，更堅(jiān)持原料來源的安全性，所以在原料進(jìn)廠時(shí)都經(jīng)過一連串嚴(yán)格的品管檢驗(yàn)，以確保原料品質(zhì)。
02、溶膠
膠囊制造的第一步，也就是將顆?；蚍勰畹脑希髂z或HPMC）投入密閉式的溶膠槽內(nèi)，并以熱純水溶解，經(jīng)真空脫泡靜置一段時(shí)間后，可得到穩(wěn)定透明的溶液。
03、調(diào)色
根據(jù)客戶的需求，加入適當(dāng)?shù)氖秤蒙赜枰哉{(diào)配，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品比對(duì)確認(rèn)無誤之后，以具有恒溫裝置的補(bǔ)膠桶予以保溫。在等待生產(chǎn)的過程中，定時(shí)監(jiān)控膠液的粘度及溫度，以確保膠液的品質(zhì)。
04、制造
從沾膠、烘干、切割、脫模、組合，均在全自動(dòng)的膠囊制造機(jī)上完成。我們的全自動(dòng)膠囊機(jī)配有自動(dòng)化的操作面板及電控設(shè)備，不僅提升生產(chǎn)效率，更搭配全套縮口模具，讓客戶充填時(shí)更加順暢，大大提升生產(chǎn)效率。
05、第一次外觀選擇
第一次外觀選擇，我們針對(duì)膠囊半成品會(huì)先以全自動(dòng)膠囊外觀檢查機(jī)或人工方式對(duì)膠囊進(jìn)行第一次全面外觀篩檢。
06、印字
全部經(jīng)外觀篩選后的膠囊，可根據(jù)客戶需求提供圖案、文字等軸向或環(huán)向印字，籍以增加產(chǎn)品的辨識(shí)性及附加價(jià)值。
07、第二次外觀選擇
經(jīng)過印字加工的半成品，送至篩選室進(jìn)行第二次人工或膠囊外觀檢查機(jī)進(jìn)行全面篩選，以確保印字加工后的產(chǎn)品品質(zhì)無誤。
08、計(jì)數(shù)包裝
全面外觀篩選，并經(jīng)品檢抽檢合格后的半成品，送至分裝室進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝工程，在此作業(yè)中為保持膠囊穩(wěn)定的品質(zhì)，本廠采用抗靜電PE袋進(jìn)行包裝，再依序放入紙箱內(nèi)，以打包帶束緊，以確保紙箱不會(huì)輕易松開。
09、入庫儲(chǔ)存
包裝完成后的產(chǎn)品在出貨前，均存放在溫度19~27℃，相對(duì)濕度在40%~60%的儲(chǔ)存環(huán)境中，以確保產(chǎn)品品質(zhì)不會(huì)因溫濕度變化而產(chǎn)生異常；更重要的是，儲(chǔ)存過程中需避免膠囊直接受到陽光照射。
Copyright ? 2025 深圳市優(yōu)普惠藥品股份有限公司 版權(quán)所有 互聯(lián)網(wǎng)藥品信息服務(wù)資格證書：(粵)-非經(jīng)營性-2023-0304
